Сепаратор продувки "СНП-0,15-1,4" (Ду-300)

Монастырищенский завод котельного оборудования "Энергометмаш" предлагает сепаратор непрерывной продувки "СНП-0,15-1,4" собственного производства с диаметром корпуса Ду-300 и с рабочим давлением 1,4 МПа.


Сепаратор непрерывной продувки циклонного типа предназначен для разделения продувочной воды котла на пар и воду образующейся из продувочной воды паровых котлов при снижении её давления от внутрикотлового до давления в сепараторе и с целью последующего использования тепла воды и пара. Разделение происходит за счёт действия центробежных сил, обусловленных тангенциальным вводом воды в сепаратор. После этого к потребителю поступает пар высокой степени сухости.


Сепараторы непрерывной продувки СНП могут применяться в системах сбора конденсата с целью сокращения расхода потребляемого пара и потерь тепла с отводимой пароконденсатной смесью.


Описание товара
Подробности

В сепараторах продувки помимо тангенциального подвода конденсата (продувочной воды) установлены вертикальные жалюзийные каплеуловители для осушки пара вторичного вскипания.

Основные параметры и технические характеристики

Наименование Ед. изм.

СНП-0,15-0,06

(Ду-300)

СНП-0,15-0,8

(Ду-300)

СНП-0,15-1,4

(Ду-300)

СП-0,28-0,45

(Ду-450)

СП-0,7-0,6

(Ду-600)

СП-1,4-0,8

(Ду-800)

СП-1,5-0,8

(Ду-800)

СП-5,5-1,4

(Ду-800)

Давление рабочее МПа 0,06 0,8 1,4  0,45  0,6  0,8   0,8  1,4 
Температура оС 113 174,5 194 170    170  170    175  127 
Давление пробное МПа 0,16 1,0 1,75 1,0   1,0    1,0  1,1   0,2
Паропроизводительность т/ч 1 1 1  1,7   2,75  5,26  12,5 70,0 
Вместимость м3 0,15 0,15 0,15 0,28   0,7  1,4 1,5  5,5 
Масса сухого без комплектующих кг 175 175 245 470 756 1114 1200 1878 
Масса комплектующих кг 85 85 90 110 120 128  128 150 

Устройство и принцип работы

Сепаратор непрерывной продувки представляет собой вертикальный цилиндрический сосуд (см. Рис.1) с эллиптическими донышками, подводящими противоположно размещенными патрубками, паро- и водоотводящими патрубками, указателем уровня для визуального контроля, клапаном предохранительным пружинным, и поплавковым конденсатоотводчиком, который автоматически поддерживает уровень воды. Закрутка потока осуществляется за счет организованного подвода пароводяной смеси на внутреннюю стенку сепаратора с установкой внутренних направляющих устройств. Обычно расход продувочной воды на сепаратор составляет от 1% до 5% производительности котла.

Разделение на пар и воду происходит в средней части сепаратора. Пар, сохраняя вращательное движение, направляется в паровое пространство и отводится через патрубок, расположенный на верхнем днище. Вода стекает по внутренней поверхности сепаратора в водяной объем и отводится через патрубок, расположенный в нижней части корпуса. На нижнем днище предусмотрен штуцер для отвода воды из сепаратора при его отключении и для периодической очистки нижней части водяного объема от шлама и загрязнений.

Рис. 1. Чертеж сепаратора непрерывной продувки

Рис. 2. Схема обвязки сепаратора непрерывной продувки

На цилиндрической части корпуса сепаратора непрерывной продувки приварены две опоры  для установки сепаратора и сопла для тангенциального подвода пароводяной смеси продувочной воды котла в сепаратор. В верхнем донышке сепаратора установлен патрубок с фланцем для выхода отсепарированного пара, а в нижнем донышке - штуцер с вентилем для спуска воды из сепаратора при его отключении и для осуществления возможности периодического вывода из нижней части водяного объёма шлама и загрязнений.

В нижней цилиндрической части корпуса имеется поплавковый конденсатоотводчик и указатель уровня. С помощью указателя уровня ведется визуальное наблюдение за уровнем воды. Поплавковый конденсатоотводчик предназначен для автоматического поддержания постоянного уровня воды в сепараторе.

Пар направляется в паровое пространство, а отделившаяся вода стекает по внутренней стенке сепаратора в водяной объем.

Порядок установки

Монтаж сепаратора продувки производится в соответствии с технической документацией, разработанной специализированными проектными организациями и требованиями  инструкции по монтажу. Для предотвращения возможного повышения давления на корпусе сепаратора предусмотрен клапан предохранительный пружинный.

Сепаратор непрерывной продувки устанавливается в вертикальном положении на заранее смонтированные опорные балки. Далее устанавливаются контрольно-измерительные приборы, предохранительные устройства, поплавковый конденсатоотводчик и производится обвязка трубопроводами. Установка сепаратора продувки СНП должна обеспечивать возможность осмотра, ремонта и очистки его как с внутренней, так и с наружной стороны, должна исключать опасность его опрокидывания. Зависание сепаратора на подсоединяющих трубопроводах не допускается.

При монтаже для удобства обслуживания сепаратора могут быть устроены площадки и лестницы, которые не должны нарушать прочности, устойчивости и возможности свободного осмотра и очистки наружной поверхности. После установки и крепления сепаратора непрерывной продувки, обвязки и оснащения его арматурой, необходимо выполнить гидравлическое (пневматическое) испытание. После гидравлического испытания проводится промывка сепаратора и трубопроводов, проверка работоспособности арматуры, поплавкового конденсатоотводчика, предохранительного клапана, после чего сепаратор включается в работу.

Техническое обслуживание и эксплуатация

Условием нормальной и надежной эксплуатации сепаратора непрерывной продувки является обеспечение непрерывного отвода пара и воды из сепаратора и поддержание давления в сепараторе в установленных пределах. Это достигается при исправном состоянии поплавкового конденсатоотводчика и клапана предохранительного.

Сепаратор непрерывной продувки должен находиться под постоянным наблюдением обслуживающего персонала. За исправным состоянием поплавкового конденсатоотводчика следует установить надлежащий контроль: 

  • один раз в смену проверять смотровое стекло, которое необходимо установить за конденсатоотводчиком;
  • не реже 3-х раз в смену производить контроль за давлением пара;
  • не реже 3-х раз в смену производить контроль за наличием нормального уровня конденсата в корпусе по водоуказательному стеклу;
  • не реже одного раза в смену производить продувку указателя уровня в зависимости от качества продувочной воды.

Клапан предохранительный необходимо принудительно подрывать не реже одного раза в смену с последующим контролем за возвращением клапана в исходное положение и отсутствие пропусков пара. Периодическая ревизия сепаратора должна производиться как с профилактическими целями, так и для выявления причин возникших неполадок. Осмотр и очистка корпуса сепаратора продувки должны производиться не реже одного раза в 2-3 года во время останова сепаратора для текущего и капитального ремонта.

Сепараторы непрерывной продувки должны подвергаться техническому освидетельствованию после монтажа, до пуска в работу, периодически в процессе эксплуатации и в необходимых случаях внеочередному освидетельствованию. При длительном ремонте, а также недостаточной плотности отключающей арматуры ремонтируемое оборудование следует отглушить. Толщина заглушек должна соответствовать параметрам рабочей среды. При ослаблении болтов на фланцевых соединениях необходимо соблюдать осторожность с тем, чтобы находящиеся внутри сепаратора продувки и трубопроводов пар и вода не могли вызвать ожоги у людей.

Характеристики

Основные параметры и технические характеристики

Наименование Ед. изм.

СНП-0,15-0,06

(Ду-300)

СНП-0,15-0,8

(Ду-300)

СНП-0,15-1,4

(Ду-300)

СП-0,28-0,45

(Ду-450)

СП-0,7-0,6

(Ду-600)

СП-1,4-0,8

(Ду-800)

СП-1,5-0,8

(Ду-800)

СП-5,5-1,4

(Ду-800)

Давление рабочее МПа 0,06 0,8 1,4  0,45  0,6  0,8   0,8  1,4 
Температура оС 113 174,5 194 170    170  170    175  127 
Давление пробное МПа 0,16 1,0 1,75 1,0   1,0    1,0  1,1   0,2
Паропроизводительность т/ч 1 1 1  1,7   2,75  5,26  12,5 70,0 
Вместимость м3 0,15 0,15 0,15 0,28   0,7  1,4 1,5  5,5 
Масса сухого без комплектующих кг 175 175 245 470 756 1114 1200 1878 
Масса комплектующих кг 85 85 90 110 120 128  128 150 
Преимущества