Грязевик теплових пунктів вертикальний ТС-569
Монастирищенський завод котельного обладнання "Енергометмаш" пропонує грязь теплових пунктів (абонентський) серії ТС-569, який застосовується в котельних, теплових пунктах, вузлах введення будівель, а також вузлах обліку (теплові, водомірні та елеваторні УТЕ), який призначений для очищення води від великих та середніх зважених частинок у трубопроводах водо та теплопостачання.
Грязевик є вузол розширення трубопроводу зі зміною напрямку потоку води та фільтрацією її спеціальною сіткою. Під сіткою відбувається відсікання, випадання в осад і накопичення великих і середніх завислих частинок. Робота грязевика полягає в прийомі вихідної води, фільтруванні її від середніх і великих зважених частинок, відведенні очищеної води і періодичному очищенні нижньої частини корпусу від бруду.
Умовою нормальної роботи грязевика є поступове наростання гідравлічного опору в грязьовику за показаннями приладів лінії трубопроводу до і після грязьовика. Робоча температура даного грязьовика до 200 про С.
Креслення та технічні характеристики
Мал. 1. Грязевики теплових пунктів ГТП (абонентські)
1 – Корпус; 2 – Фільтр; 3 – Корок; 4 - Прокладка; 5-12 - Прокладки за ГОСТ 15180-70
Технічна характеристика грязьовика ГТП (абонентська) серії ТС-569
| Позначення | Ру, МПа | Ду, мм | Продуктивність, м 3 /год | DH | DH1 | DH2 | H | H1 | h | L | Маса, кг |
| ГТП-40-2,5 | 2,5 | 40 | 6 | 159 | 45 | 57 | 360 | 406 | 260 | 345 | 17,1 |
| ГТП-50-2,5 | 50 | 10 | 57 | 76 | 410 | 456 | 290 | 365 | 19,5 | ||
| ГТП-65-2,5 | 65 | 18 | 219 | 76 | 89 | 490 | 534 | 340 | 425 | 30,7 | |
| ГТП-80-2,5 | 80 | 26 | 89 | 108 | 525 | 569 | 375 | 36,4 | |||
| ГТП-100-2,5 | 100 | 40 | 325 | 108 | 133 | 620 | 662 | 450 | 525 | 69,6 | |
| ГТП-120-2,5 | 120 | 58 | 133 | 159 | 690 | 732 | 470 | 78,6 | |||
| ГТП-150-2,5 | 150 | 89 | 426 | 159 | 194 | 875 | 933 | 550 | 650 | 114,9 | |
| ГТП-200-2,5 | 200 | 158 | 530 | 219 | 273 | 1120 | 1168 | 700 | 850 | 201,9 | |
| ГТП-40-1,6 (1,0) | 1,6 та 1,0 | 40 | 6 | 159 | 45 | 57 | 360 | 406 | 260 | 345 | 16,3 |
| ГТП-50-1,6 (1,0) | 50 | 10 | 57 | 76 | 410 | 456 | 290 | 365 | 19,4 | ||
| ГТП-65-1,6 (1,0) | 65 | 18 | 219 | 76 | 89 | 490 | 534 | 340 | 425 | 29,4 | |
| ГТП-80-1,6 (1,0) | 80 | 26 | 89 | 108 | 525 | 569 | 375 | 33,5 | |||
| ГТП-100-1,6 (1,0) | 100 | 40 | 325 | 108 | 133 | 620 | 662 | 450 | 525 | 62,2 | |
| ГТП-120-1,6 (1,0) | 120 | 58 | 133 | 159 | 690 | 732 | 470 | 70,4 | |||
| ГТП-150-1,6 (1,0) | 150 | 89 | 426 | 159 | 194 | 875 | 928 | 550 | 650 | 118,0 | |
| ГТП-200-1,6 (1,0) | 200 | 158 | 530 | 219 | 273 | 1105 | 1163 | 700 | 850 | 266,7 |
Грязевик встановлюється на лінії трубопроводу за допомогою фланцевих з'єднань. Встановлення та обв'язування грязевика має бути здійснено таким чином, щоб забезпечувалася можливість огляду, ремонту, очищення як з внутрішнього, так і з зовнішнього боку. Підвідний та відвідний трубопровід повинні бути розвантажені. Після установки грязь необхідно провести його гідравлічне випробування разом з опресуванням всього трубопроводу. Після опресування лінії та гідравлічного випробування грязьовика та трубопроводу, проводиться промивка лінії. Після промивання лінії трубопроводу, грязь слід відключити, виконати очищення окалини та іншого механічного сміття з грязь через штуцер (технологічний лючок), після чого знову включити в роботу на постійно.
Основним завданням експлуатації грязьовиків є забезпечення безперебійної та безаварійної роботи виробу з розрахунковими параметрами протягом усього терміну експлуатації. Експлуатація грязьовиків повинна виконуватись відповідно до «Правил безпечної експлуатації трубопроводів пари та гарячої води».
Грязевик повинен перебувати під наглядом обслуговуючого персоналу. У процесі експлуатації потрібно контролювати гідравлічний опір грязьовика за показаннями манометрів (або диференціального манометра) на лінії трубопроводу до та після грязьовика. У міру накопичення бруду в піддоні грязьовика та забивання сітки окалиною або іншими завислими частинками, зростає гідравлічний опір апарату. У разі перевищення значення опору, зазначеного в паспорті, необхідно відключити грязь і зробити очищення його від бруду і відкладень, що накопичився, а так само промити сітку через штуцер (муфту) в нижній частині корпусу. Огляд та очищення внутрішньої поверхні корпусу грязьовика, а також заміна паронітових прокладок повинні проводитися не рідше одного разу на 2-3 роки під час зупинки грязьовика.
Грязевик повинен піддаватися технічному огляду після монтажу, до пуску в роботу, періодично в процесі експлуатації. Після монтажу перед пуском у роботу при виконанні вимог щодо умов та термінів зберігання необхідно проводити тільки зовнішній огляд грязьовика та гідравлічне випробування. Перед внутрішнім оглядом і гідравлічним випробуванням грязьовик слід відключити, охолодити, звільнити від робочого середовища, що його заповнює.